更新時間:2024-09-11
光機電一體化實訓考核裝置,光機電一體化實訓裝置,光機電一體化實訓設備,光機電一體化教學設備,光機電一體化實訓臺,光機電一體化實驗設備由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、步進電機(或伺服電機)模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。
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一、概述
光機電一體化實訓考核裝置是根據職業教育培訓教材編寫《機電一體化專業》相關的技能培訓要求而研制的,結合當前工業自動化應用技術及器件技術的發展,充分考慮實用性、*性。根據任務式行為導向教學法,以重點培養學生的動手實操能力,團隊協作能力,創新能力。該實訓裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、步進電機(或伺服電機)模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。
整體結構采用開放式和拆裝式,實訓裝置用于機械部件組裝,可根據現有的機械部件組裝生產設備,也可添加機械部件組裝其他生產設備,使整個裝置能夠靈活的按教學或技能競賽要求組裝,具有生產功能的機電一體化設備。同時還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產模擬系統,以配合各個用戶學校不同層次,不同專業的教學及培訓要求。
二、光機電一體化實訓考核裝置特點:
1) 整臺裝置采用小型化設計,整體合理緊湊,性價比高,非常適合學校在實訓、教學中對工位數量的要求;
2) 豐富的實訓內容:裝置可滿足學校教學、實訓活動中對課程、項目不同的需求, 可完成各種實訓項目;
3) 適合的教學、實訓指導書:從淺入深、由易到難、循序漸進、層次分明,根據學校的教學進度,提供多個合理的實訓項目和實訓指導,是職業院校日常教學活動中的最佳助手。
三、技術參數:
1、交流電源:三相五線 AC 380V±10% 50 Hz;
2、工作溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃);
3、外形尺寸:長×寬×高=1200×800×1500 mm;
4、整機功耗:≤1.5 kW;
5、安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
四、裝置構成:實訓臺架為鋁合金導軌式,實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與接線端子連接,各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
1、鋁合金導軌式實訓臺:可以安裝送料機構、機械手、傳輸分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的底座上。
2、觸摸屏:MCGS7062 7寸真彩色觸摸屏。
3、PLC模塊及變頻器模塊:三菱PLC 40點以上IO;變頻器不小于0.4kw;
4、電源模塊:三相電源總開關(帶漏電和短路保護)1個,單相電源插座2個;按鈕模塊:24 V/6 A、5 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉換開關1只1,按鈕黃、綠各1只;
5、雙井式上料機構:井式工件庫2件,物料推出機構2件,光電傳感器2只,磁性開關2只,單缸氣缸2只,單控電磁閥2只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。
6、氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳感器選用SMC;整個搬運機構能完成四個自由度動作,手臂伸縮、手臂運動、手爪上下、手爪松緊。
7、物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動機驅動,在傳送帶中間裝有兩個出料槽,對應位置有電感傳感器、紅外傳感器等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計兩個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
五、部分實訓項目:
1、氣動系統的安裝與調試:
(1)氣動方向控制回路的安裝;
(2)氣動速度控制回路的安裝;
(3)氣動順序控制回路的安裝;
(4)氣動機械手的安裝;
(5)氣動系統氣路的連接;
(6)磁性開關的位置調整;
(7)氣動系統調試;
(8)擺動控制回路的安裝;
2、變頻器的安裝與調試
(1)變頻器與交流電機主電路的連接;
(2)變頻器面板的參數設置與操作;
(3)變頻器面板控制交流電機調速;
(4)通過變頻器外部端子控制電機啟停;
3、機電設備的安裝與調試:
(1)傳動裝置同軸度的調整
(2)皮帶輸送機的安裝與調整
(3)搬運機械手設備安裝與調試
(4)物件分揀設備的安裝與調試
(5)送料設備的安裝與調試
(6)自動生產線設備安裝與調試
4、電氣控制電路的安裝與PLC編程
(1)電動機正反轉控制電路的連接與程序編寫
(2)電動機調速控制電路的連接與程序編寫
(3)皮帶輸送檢測程序編寫
(4)氣動順序動作控制程序編寫
(5)氣動機械手控制程序編寫
(6)機電一體化設備控制程序編寫
(7)自動生產線控制程序編寫
5、步進電機系統的安裝與plc控制
(1)直線導軌的安裝調試
(2)滾珠絲杠的安裝于調試
(3)步進電機系統的安裝及連線
(4)步進電機系統的plc控制程序編寫
(5)步進電機的位置控制編程
6、自動控制系統的安裝與調試
(1)多種傳感器的安裝與調試
(2)皮帶輸送檢測的自動控制
(3)機械手的自動控制
(4)機電一體化的自動控制
(5)PLC控制系統的安裝與調試
(6)自動生產線的安裝與調試
7、觸摸屏基本控制及設置
(1)觸摸屏的接線和基本參數設置
(2)基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習;
(3)PLC、觸摸屏與變頻器通信控制。
8、可用于考核或技能競賽,可考察的職業能力
(1)機械構件的裝配與調整能力
(2)機電設備的安裝與調試能力
(3)電路安裝能力
(4)氣動系統的安裝與調試能力
(5)機電一體化設備的控制程序的編寫能力
(6)自動控制系統的安裝與調試能力